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在振動(dòng)篩啟動(dòng)前一定要檢查到以下幾點(diǎn)：

1.檢查軸承的潤(rùn)滑情況良好，各潤(rùn)滑點(diǎn)有適量的潤(rùn)滑脂。

2.檢查所有緊固件是否緊固。

3.檢查傳動(dòng)皮帶安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈布及時(shí)擦凈。

4.檢查防護(hù)裝置完好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置不安全現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上排

除。

5.檢查粗網(wǎng)及細(xì)網(wǎng)無破損。

6.每一組束環(huán)是否鎖緊。

7.用手盤動(dòng)飛輪或拉動(dòng)皮帶，確認(rèn)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，才可空載試車。

由于振動(dòng)篩工作環(huán)境比較惡劣，再加上持續(xù)性與高速性的特點(diǎn)，振動(dòng)篩，振動(dòng)篩經(jīng)常出現(xiàn)故障，直接影響生產(chǎn)效率，今天選一個(gè)常見的橫梁斷裂分享一下其故障發(fā)生的原因及解決方法：

橫梁斷裂的原因：

1.振動(dòng)篩自身具有固有頻率，如果振動(dòng)篩的工作頻率與固有頻率相同或者相近時(shí)，就會(huì)造成共振，橫梁很快就會(huì)斷裂。

2.橫梁的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)對(duì)橫梁也有重大影響。

3.振動(dòng)篩在啟停車時(shí)，不按照規(guī)定操作，也會(huì)導(dǎo)致橫梁斷裂。

4.此外，入料不均勻、入料沖擊和超載等，致使橫梁中間段剪力的急劇增大，也會(huì)造成橫梁斷裂。

解決方法

1.在橫梁上噴涂高分子聚氨酯保護(hù)層，保證了橫梁的耐磨、耐腐蝕，有效防止水、介質(zhì)和物料對(duì)橫梁造成的沖刷。

2.定期對(duì)彈簧剛度和高度進(jìn)行測(cè)量，必要時(shí)更換不合格的彈簧。

3.停車前，圓振動(dòng)篩，確保振動(dòng)篩篩上物料全部處理完，否則振動(dòng)篩的重心會(huì)因?yàn)槲锪隙l(fā)生變化，礦用振動(dòng)篩，再次啟車會(huì)引起振動(dòng)篩負(fù)載啟車，振動(dòng)篩廠家，致使振動(dòng)篩左右或前后振幅不一致，負(fù)載啟車會(huì)產(chǎn)生較大的扭矩，多次這樣會(huì)造成橫梁斷裂。

振動(dòng)篩在維護(hù)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

（1）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

（2）檢查激振器運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。

（3）檢查振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。

（4）檢查各部位連接件是否牢固。

（5）檢查隔離彈簧及橡膠減振器工作是否正常。

（6）檢查齒輪箱通氣孔是否暢通。

（7）檢查篩面上物料分散是否均勻，流動(dòng)是否暢通，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（8）檢查給料、排料溜槽與振動(dòng)篩的間隙是否適中，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

（9）檢查篩選面有無松動(dòng)及各部位螺栓是否緊固。

（10）檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度，有無異常噪聲。

（11）檢查螺旋軸的緊固、潤(rùn)滑及磨損是否正常。

（12）檢查篩面及其他位置有無物料堆積及堵塞現(xiàn)象。

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